Cyflwyno'n llwyddiannus: Achos peiriannu CNC o fraich robot integredig cryfder uchel

Jan 13, 2026

Gadewch neges

Cefndir y Prosiect a Heriau Craidd

Mae'r cleient yn gwmni arloesol sy'n canolbwyntio ar ymchwil a datblygu robotiaid cydweithredol perfformiad uchel. Mae ei genhedlaeth newydd o gynhyrchion yn gofyn am freichiau cymalog allweddol i gyflawni anhyblygedd strwythurol uwch, cywirdeb deinamig, a sefydlogrwydd gweithredol hirdymor tra'n lleihau pwysau yn sylweddol.

Mae’r prosiect yn wynebu tair her graidd:

Y gwrth-ddweud rhwng strwythur cymhleth ac anhyblygedd: Mae'r rhan yn strwythur integredig siâp "clust fforch ddwbl", gydag asennau atgyfnerthu siâp cymhleth a cheudodau lleihau pwysau y tu mewn, ac mae trwch y wal yn amrywio'n fawr. Mae sut i sicrhau anhyblygedd y safle gosod dwyn allweddol wrth sicrhau pwysau ysgafn yn y pen draw wedi dod yn brif her.

Gofynion manwl gywirdeb: Mae tyllau gosod y berynnau cyfechelog ar y ddwy ochr yn gofyn am oddefgarwch diamedr twll o Φ 50H6 (+0.016/0), a rhaid rheoli'r coaxiality o fewn Φ 0.01mm, gyda gofyniad garwedd arwyneb o Ra0.8. Mae hyn yn gosod gofynion uchel iawn ar dechnoleg prosesu a rheoli prosesau.

Perfformiad prosesu deunydd: Mae'r cwsmer wedi nodi'r defnydd o aloi alwminiwm gradd 7075-T651 awyrofod, sydd â chaledwch uchel ac ymwrthedd gwisgo da. Fodd bynnag, mae ei machinability yn fwy heriol o'i gymharu â 6061, ac mae'n dueddol o wisgo offer a phrosesu anffurfiad straen.

1-9 1

Ein datrysiad: o gydweithio dylunio i weithgynhyrchu manwl gywir

Yn wyneb heriau, rydym yn gweithio'n agos gyda thîm dylunio'r cleient i ddarparu datrysiad proses lawn o ddadansoddiad gweithgynhyrchu (DFM) i'r cynnyrch terfynol:

Dadansoddi gweithgynhyrchu ac optimeiddio prosesau

Ar ôl derbyn y dyluniad cychwynnol, darparodd ein peirianwyr adroddiad DFM yn gyflym, gan gynnig awgrymiadau optimeiddio ar gyfer anhyblygedd yr ardal waliau tenau (y 2.5mm teneuaf), hygyrchedd yr offeryn, ac ymarferoldeb glanhau corneli mewnol, gan sicrhau bod gan y dyluniad brosesadwyedd rhagorol wrth gyflawni ymarferoldeb.

Er mwyn rheoli anffurfiad peiriannu aloi alwminiwm 7075, rydym wedi datblygu llwybr proses aml-gyfnod o "beiriannu bras heneiddio naturiol rhyddhau straen lled-trachywiredd peiriannu heneiddio eilaidd peiriannu manwl gywirdeb", ac wedi cynnal arolygiad CMM ar ôl pob cam i fonitro'r swm anffurfio.

Arloesi peiriannu ac offer manwl gywir

Er mwyn cyflawni cyfecheledd o 0.01mm, rydym wedi rhoi'r gorau i'r dull traddodiadol o "ddau glampio a phrosesu ar wahân" ac wedi dylunio a gweithgynhyrchu gosodiad ehangu hydrolig pwrpasol "un -amser clampio ffurfio". Mae'r gosodiad hwn yn sicrhau cyfeiriad unffurf a grym clampio trwy gydol y broses beiriannu gyfan, gan osgoi gwallau lleoli dro ar ôl tro yn llwyr.

Mae'r peiriannu yn mabwysiadu canolfan beiriannu CNC cyswllt pum echel, sy'n gwneud y gorau o'r llwybr offer deinamig ac yn rheoli'r paramedrau torri cyson i sicrhau tynnu deunydd yn effeithlon tra'n sicrhau sefydlogrwydd ac ansawdd wyneb dimensiynau nodwedd allweddol.

Sicrhau ansawdd y broses gyfan

Mae prosesau allweddol yn destun arolygiad llawn 100%. Ar ôl peiriannu manwl gywir, fe wnaethom ddefnyddio teclyn mesur cydgysylltu manwl uchel- i gasglu data ar 21 o ddimensiynau allweddol a chyhoeddwyd adroddiadau arolygu manwl. Roedd yr holl ddata yn bodloni neu hyd yn oed yn rhagori ar ofynion y lluniadau.

Ar gyfer tyllau gosod y Bearings, fe wnaethom hefyd ddefnyddio mesurydd llu awyr ar gyfer cymharu mesuryddion plwg a phrofi i sicrhau bod eu crwn a'u cylindricity yn cyrraedd cyflwr perffaith.

-05 1

Cyflawniadau a Gwerth Cwsmer

Yn y diwedd, cyflwynwyd y rhannau'n esmwyth, gyda gostyngiad pwysau o 12% o'i gymharu â tharged dylunio gwreiddiol y cwsmer, a chyfradd pasio 100% ar gyfer pob dimensiwn allweddol. Ar ôl y cynulliad, rhoddodd y cwsmer adborth bod y fraich gymalog wedi perfformio'n rhagorol yn y profion cyffredinol, yn rhedeg yn esmwyth ac yn cyflawni'r cywirdeb lleoli disgwyliedig.

Mae llwyddiant y prosiect hwn nid yn unig yn darparu cydran, ond hefyd yn adlewyrchiad o integreiddio dwfn doethineb peirianneg a gweithgynhyrchu manwl. Mae'n profi bod gan y Model StrongD y gallu i drawsnewid dyluniadau robot blaengar yn gydrannau ffisegol perfformiad uchel sefydlog a dibynadwy.

Rydym yn rhagori nid yn unig wrth drin lluniadau, ond hefyd wrth ymrwymo i berfformiad. P'un a yw'ch prosiect yn cynnwys strwythurau awyrofod cymhleth, cydrannau dyfeisiau meddygol heriol, neu rannau craidd robot sy'n dilyn perfformiad eithaf fel yr achos hwn, mae gennym y profiad peirianneg cyfatebol, cronfeydd wrth gefn prosesau, a system rheoli ansawdd trwyadl i sicrhau bod eich syniadau'n cael eu gweithredu'n gywir.

Os ydych chi'n chwilio am bartner a all ddeall y bwriad dylunio yn ddwfn a'i weithredu'n berffaith gyda thechnoleg gweithgynhyrchu manwl gywir, mae Model StrongD bob amser yn barod i gwrdd â'r her gyda chi.

Anfon ymchwiliad