Castio gwactodMae'r broses yn cyflawni trawsnewid cyflym o ddylunio i gynnyrch ffisegol trwy bedwar cam allweddol: creu prototeip, gwneuthuriad llwydni silicon, dyblygu cynnyrch, a thrin wyneb. Mae'r broses hon yn ddelfrydol ar gyfer anghenion cynhyrchu bach, aml-amrywiad.
![]()
![]()
1. Creu Prototeip: Sefydlu'r Templed Meistr
Mae'r prototeip yn gweithredu fel y "meistr" ar gyfer mowldio dyblyg, a gynhyrchir yn nodweddiadol trwy argraffu 3D neu beiriannu CNC. Ar ôl ei gwblhau, mae'r prototeip yn cael ei sgleinio'n fanwl gywir ac atgyweirio diffygion, ac yna defnyddio asiant rhyddhau i baratoi ar gyfer ffurfio llwydni silicon.
2. Gwneuthuriad Llwydni Silicôn: Adeiladu'r Cyfrwng Dyblygu
Mae ffrâm llwydni yn cael ei hadeiladu yn unol â dimensiynau'r prototeip, gyda'r prototeip wedi'i osod yn ddiogel a bylchau wedi'u selio. Mae silicon vulcanization tymheredd ystafell (RTV) yn cael ei gymysgu ag asiant halltu ar gymhareb 100:3, wedi'i ddad-nwyo dan wactod, a'i dywallt yn raddol i sicrhau bod y manylion yn cael eu dyblygu'n llwyr. Mae halltu yn digwydd ar 25-30 gradd am 6-10 awr, ac ar ôl hynny caiff y mowld ei docio i gael gwared â swigod fflach ac aer, ei drin ag asiant rhyddhau, a'i baratoi i'w ddefnyddio. Yn nodweddiadol, gellir ailddefnyddio pob mowld silicon tua 10 gwaith.
3. Dyblygiad Cynnyrch: Cyflawni Cynhyrchu Swp
Yn seiliedig ar fanylebau cleientiaid ar gyfer gofynion deunydd a lliw, mae fformwleiddiadau wedi'u teilwra'n cael eu paratoi a chynhelir atgynhyrchu swp yn systematig.
4. Triniaeth Arwyneb: Gwella Gwead ac Ymarferoldeb
Mae tywodio cychwynnol yn cael gwared ar burrs a chrafiadau, ac yna prosesau cotio: peintio â chwistrell ar gyfer cydnawsedd aml-ddeunydd, cotio powdr ar gyfer gwell amddiffyniad. Mae triniaethau swyddogaethol terfynol yn cynnwys argraffu sgrin ar gyfer logos, engrafiad laser ar gyfer graffeg fanwl, ac electroplatio i wella perfformiad ac estheteg, gan ddarparu ymddangosiad ac ymarferoldeb uwch yn y pen draw.
